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在经济下行压力较大的情况下，社会各界更加关注“十三五”节能减排工作的安排。尤其是如何平衡稳增长与节能减排之间的关系，成为各界关注的焦点。一般螺杆空压机仅单级压缩也可达到常用的动力系统排气压力等正常使用。但从能耗功率使用的角度考虑，采用双级压缩可有效降低能耗从而带来更高的使用功率与用气价值。为此，在螺杆空压机中，推出了节能型双级压缩空压机。相比于单级压缩，双级压缩趋近于省功的等温压缩，从原理上，两级比单级压缩节能5~8%,采用双级压缩机，就是采用大小不同的两组螺杆转子 次数用完API KEY 超过次数限制

压缩机是一种工业生产中的通用型机械设备，广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、建筑、轻工、制药、民用各部门，在国民经济中占有重要的地位。因此，合理选择适合工艺生产配置需求的机型至关重要，可以大力降低压缩机的购置成本，对节约能耗、提高产量、减轻企业负担、增加企业收入巨头十分重大的意义。

空气压缩机（英文为aircompressor）简称空压机，是以环境空气为原料，将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体压力能的机器，以满足生产工艺所需要的压力。 次数用完API KEY 超过次数限制

一、传统空压机的问题1、电能浪费严重传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在：1）加载时的电能消耗在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右，直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。2）卸载时电能的消耗当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。 次数用完API KEY 超过次数限制